锆英石质耐火砖属酸性材料，是以天然锆英石砂（ZrSiO4）为原料加入少许添加剂促使颗粒表面生成局部液相促进烧结而制成的耐火制品。锆质耐火材料其抗渣性好，热膨胀率较小，热导率随温度的升高而降低，荷重软化温度高，耐磨强度大，热震性好，现已成为各个工业领域中的重要材料。随着冶金工业中连铸和真空脱气技术的发展，锆英石质耐火材料制品应用越来越广泛。

锆英石耐火砖有以单一锆英石烧结制成的锆英石砖，还有以锆英石为主要原料，加入适当的烧结剂（如耐火粘土）制成的锆质砖。为了改善锆英石砖的性能，还有加入其他成分（如氧化锆、高铝砚土、电熔刚玉或氧化铭等）的特殊锆石砖。

生产锆英石质耐火材料可以采用半干法、泥浆浇注法或挤压法等。由于锆英石原料本身无塑性并在高温下分解，在生产中对结合剂、粒度配合和烧成条件等方面必须采取与其相适应的工艺。

工业用的锆英石原料通常为砂粒状，必须将其粉碎后使用。锆英石砂粒度约为0.1~0.2mm,不能用来直接制砖。为了便于调整制品的颗粒组成和减少烧成收缩，一般采用两段的生产方法。即将锆英石砂和细粉预先制成团块，经锻烧后再将烧块粉碎至适当粒度使用。

锆英石团块在低于锆英石的分解温度下锻烧。将烧块粉碎，经磁选除铁，然后筛分成大于0.5mm和小于0.5mm的颗粒。小于0.5mm的颗粒可在振动磨中再磨细为小于0.088mm的细粉。

为了使砖坯达到足够的密度，必须选择适宜的颗粒组成。如制造中间盛钢桶用皓英石铸口砖时，采用1.5~0.5mm颗粒为45~50%和小于0.088mm颗粒为55~60%或2~0.5mm颗粒为50%和小于0.088mm颗粒为50%的砖料有较好的效果。

为使砖坏有足够的强度，需加入有机结合剂，采用半干压成型。由于锆石本身烧结性差，而过高烧成温度，又会引起其显著分解。因此，砖坏在烧成时要特别注意，通常1550~1600C温度烧成。

锆英石砖主要在玻璃熔窑大碹碹碴、看火孔、检测孔等部位，使用效果良好。 抗无碱玻璃液侵蚀性能较好的锆 英石砖，可以用作与无碱玻璃液接触、耐磨浇注料 温度较低部位的耐火材料。抗热冲击性较好的骨料型锆英石砖，可用于温度变 化不大的上部结构。此外，锆英石砖在1650°C 以下电绝缘性能极好，甚至比熔铸刚玉砖还好， 还可用作电极部位材料。

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