气孔的外形对耐火砖或是浇注料的导热系数是有影响的。对含闭气孔多的耐火材料相比启齿气孔多的导热系数影响小，假如气孔是柱形时，气孔会增大，若气孔存在耐火砖或是浇注料的外部是球形时，导热系数会减小很多。而且粉末与纤维材料影响耐火材料的导热系数，烧结耐火砖会比浇注料的的影响要小，导热系数受气孔传热影响，假如是纤维材料的外形是垂直的，对导热系数的影响会小。

温度、气体压力对耐火材料导热系数也有影响，但影响缘由很复杂，当气体压力大时，导热系数会随温度降低而进步。假如压力小，导热系数随着温度的降低变化不大。

气孔的大小对导热系数与温度及压力的关系有一定的影响，气孔率与导热系数-温度关系与导热系数-压力关系与气孔率的影响各不相同。在高压、高温下，压力对耐火砖导热系数的影响还是比拟弱的，在大于1200度低温下，压力对高气孔耐火砖的导热系数的影响要比低气孔率的影响大。

 高铝砖作为耐火材料中的常用耐火制品，在砌筑窑炉等方面有着很大的用途，业内人士指出，高铝砖的质量一般和它的气孔率有着很大的关系!因此，怎样降低高铝砖的气孔率就显得很重要了!

为了降低高铝砖的气孔率，从原料的选用、配料、混合直至成型、烧成各工序都要采取相应的措施。

选用的一级高铝矾土熟料的吸水率以小于5%为宜，二级高铝料吸水率以小于7%为宜。把含水量小于4%的软质粘土和铝矾土熟料混合细磨。用这种混合细磨粉配料，可降低砖坯气孔率。

配料时的颗粒级配，粗中细之比为4:2:4为宜，Z大颗粒应不超过5mm。混料时的加料顺序如下：先加入粗颗粒，再加入亚硫酸纸浆废液后预混3min,再加入高铝细粉进行混合。严禁粗、细颗粒料同时加入碾内再加亚硫酸纸浆废液的操作工序。

为了降低气孔率，我公司建议，将单面加压改为双面加压改为双面加压，打击次数也要根据加料量不同而异。如果用倒焰窑烧成，应调整吸火孔的位置，使中部密、边缘稀，且近窑门处适当加密，使窑炉上下温差、内外温差不大于20度。

总之，耐火砖和浇注料的导热系数与其组成，以及构造及任务条件有着亲密的关系，且大多数的耐火砖或是浇注料是热力学非平衡态，尤其在运用进程中组成与构造发生变化，会影响到耐火砖或是浇注料的物理性能。尤其是对耐火浇注料产品，还有不经过低温烧结的预制产品等，对导热系数的影响尤为突出。

鑫燕耐火材料厂作为专业的耐火材料生产厂家，耐火产品齐全，耐火浇注料、耐火可塑料，耐火砖有：粘土砖、高铝耐火砖、刚玉砖、莫来石砖、保温砖等，产品质量优良，提供定制，耐火材料价格实惠，欢迎大家来电咨询和来厂实地考察。

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