沸腾焙烧炉的工作原理是将空气从炉底送入炉内，通过空气分布器进入炉内。当空气以一定的流速自下而上吹过颗粒状料层时，整个料层在空气的搅拌下相互分离，上下翻腾。只要风速不超过一定限度，炉粒就会在一定

高度范围内悬浮，造成矿粒与气体接触的佳条件。烘烤过程中气固间热交换速度快，反应激烈，料层温度均匀。通过控制烘烤温度、炉料停留时间、鼓入不同成分的气体等措施，可以达到不同的烘烤目的。

沸腾焙烧炉具有烘砂质量好、生产率高、操作简单、生产连续性和自动化方便等一系列优点。因此，它在冶金行业得到了广泛的应用，如锌精矿、铜精矿、金精矿、含钻硫铁精矿、锡精矿、高钛渣氯化、汞矿石、富镍冰

铜、镍精矿半氧化、镍钴红土矿加热还原等。

它是一种高效、低污染的新型锅炉。为了防止部分部位的磨损和烧损，锅炉的许多部位使用高强度耐磨耐火砖，具体部位主要在风室、燃烧室、旋风分离器、回流器、外床、尾烟道等部位。

沸腾炉顶传统上采用各种规模的异形耐火砖。用耐火混凝土炉顶代替异形砖炉顶有很多优点。一是施工简单，二是成本低，三是整体性强。缺点是搭配复杂，大部分炉顶都有不同程度的开裂。

沸腾炉炉顶用浇注料：高铝浇注料、粘土浇注料、轻质浇注料等系列。

1。高铝浇注料

高铝浇注料调整了颗粒级配，增添了不同的外加剂，减少水泥用量，改善性能，提高了中温度强度和荷重软化温度，降低了导热系数，热稳定性好。具备抗渗透、耐侵蚀、抗冲击、耐磨损,力学性能好，炉体结构整体性

强，气密性优于砖砌炉，延长炉龄，节省修炉费用等高铝浇注料特点。

2。轻质浇注料

轻质浇注料是以铝酸盐水泥、高铝细料、陶粒，外加若干添加剂配置而成，该产品具有体积轻，抗压强度高，耐酸及酸性气体腐蚀。

低温轻质浇注料：低温轻质浇注料使用温度在900℃以下，常使用膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、陶粒等为骨料，以普通硅酸盐水泥、矾土水泥或者水玻璃等为结合剂。

中温轻质浇注料：中温轻质浇注料的使用温度为900~1200℃。通常用多孔黏土颗粒、黏土质陶粒、页岩陶粒等为骨料。用矾土水泥、铝酸钙水泥或磷酸二氢铝为结合剂。

高温轻质浇注料：高温轻质浇注料使用温度高于1200℃以上。它们以刚玉质、高铝质、莫来石质、黏土质及镁质、镁铝尖晶石质等轻质颗粒或空心球为骨料，以铝酸钙水泥、磷酸二氢铝、硅溶胶、铝溶胶、二氧化硅微粉

为结合体系。

高强度耐磨耐火砖以碳化硅、刚玉、铝土矿为主要耐火骨料，加入粉末、粘合剂和添加剂，通过配料、搅拌、成型(振动浇注或高压机压)、干燥、热处理(200~500℃)或高温烧制(1000~1350℃)，后冷却。

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