(1)锚固钉电焊焊接。应用手枪式焊枪用配套锚固钉卡盘夹住锚固钉，按设计间隔冲着水冷梁(柱)终止电焊焊接。

(2)陶瓷纤维毡包扎及外表处置。将预加工好的块状陶瓷纤维毡包裹在对应的水冷梁(柱)上，用z2号镀锌铁丝螺旋形地将陶瓷纤维毡严密地包扎在水冷梁(柱)上，然后在陶瓷纤维毡外表喷洒硬化剂，待其枯燥硬化，使毡外表形成层硬壳后才干终止浇制工程施工。

(3)模版设备。为确保浇注后衬壁的外形和模版的多次重复使用，选用4mm厚钢板生产定型钢模板。建筑模板从下向上设备，后装置模版下应卡接在已经浇制好的衬壁上。

(4)低水泥浇注料的拌和。必需选用强迫式搅拌机搅拌，应用干净水，水温宜在10～25℃；严格按资料应用使用说明给的砂浆配合比终止配料和加入水；为抑制干骨料在运输过程中产生粒度散播不平均景象；应冷拌1min再加入水拌和，拌和时间为4～5min。

(5)浇注。拌好一点的浇注料迅速运至浇筑当场，用小铲相互配合制成的下料斗将浇注料倒进结构内。浇筑梁时需从模板侧开料，以防止梁下边发生空隙。开料时应避免将包扎好一点的陶瓷纤毡弄破了及落尽，料打满后启动振动器，震动中料面下移，立即添料，当浇注料面不会下移或表面泛浆没有气泡逸出时需中断震动，震动工夫般为2min。

立柱浇注料震动后表面未作修整，梁浇注料震动后，在料初凝前要铁抹子刮抹成形，使梁上端浇注料衬壁横断面契合设计要求。

(6)拆板和修复，炉膛内温度是10～25℃时，浇注后8h能够拆板，拆板后浇注料标准养护。需及时对浇注品质终止检查，般性缺点未作处理，但关键部位和比较大的成绩需作修复处理，使衬壁达到生产工艺流程需要。

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