高铝砖的性能特点与种类
作者： 发布于：2023-5-8 15:09:10 点击量：
性能特点
1.耐火性：高铝砖制品是硅酸铝耐火制品的先进品种，其耐火性随着Al2O3含量的增加而增加，一般不低于1750-1790℃。比如Al2O3含量大于95%的刚玉砖，耐火极限高达1900-2000℃。
2.荷重软化温度：高铝砖制品的荷载软化温度随着二氧化硅和碱金属氧化物含量的增加而降低，但高于粘土砖制品的荷载软化温度，约为1420—1530℃。Al2O3.含量大于95%的刚玉砖软化温度可达1600℃以上。
3.抗渣性：由于高铝砖产品中Al2O3的中性和高含量，这些产品对酸碱渣的侵蚀有很强的抵抗力。
4.热震稳定性：在高铝砖产品中，刚玉和莫来石共存，因为刚玉的热膨胀系数大于莫来石。耐火砖温度变化时，应力集中是由膨胀差引起的。所以高铝砖制品的热震稳定性比粘土砖制品差，一般水冷次数只有3-5次。
5.重烧线变更：如果高铝砖产品的烧成温度和时间足够，体积稳定，再燃线变化小；相反，粘土砖制品的残余收缩也是由再结晶引起的
特性分类
1.普通高铝质砖:其主要矿物组成为粘土砖、刚玉和玻璃相，随着制品中Al2O3含量的增加，莫来石和刚玉含量也相应增加，其耐火性和高温性能也相应提高。一般高铝砖比粘土砖具有更好的耐火性能，是一种应用效果好、用途广泛的材料，广泛用于各种热工窑上。相对于粘土砖，能有效提高窑炉的使用寿命。
2.低蠕变高铝砖:高铝砖块的抗蠕变性能是通过采用非平衡反应来提高的。也就是说，根据窑炉使用温度，在基质中加入三石矿物，等，使基质的组成接近或完全是莫来石组成，因为莫来石作为基质，必然会提高材料的莫来石含量，降低玻璃相含量，而莫来石优异的力学、热学性能，有利于材料高温性能的提高。控制Al2O3/SiO2是使莫来化化完全的关键。低蠕变高铝砖在热风炉、高炉及其它热工窑炉中有着广泛的应用。
3.高荷软高铝砖:与普通高铝砖相比，高荷软高铝砖合理引入了刚玉粉、高铝刚玉粉等高铝材料；选用球土等结合剂，根据品种不同选用不同的粘土复合结合剂，如莫来石结合剂。采用以上方法可使高铝砖的荷重软化温度提高约50~70℃。
4.微膨胀高铝砖:本实用新型以高铝矾土为主要骨料，加入三石精矿，按高铝矾土生产工艺流程制作而成。为了使高铝砖在使用过程中适度膨胀，残余的三石矿物进一步莫来石化(一次或二次莫来石化)，伴随体体积膨胀。选用三石矿，以复合为主。由于三石类矿物的分解温度不同，莫来石化产生的膨胀作用也存在着差异。采用该特性，可使高铝砖在不同温度下产生相应的膨胀作用，使砖缝产生挤压作用，使衬体整体密实性增强，抗渣渗透能力增强。
5.磷酸盐结合高铝砖:磷结合高铝砖是以致密特级或一级高铝矾土熟料为主要原料，以磷酸盐溶液或磷酸铝溶液为粘结剂，经半干式机械压榨成型，经400~600℃热处理的化学结合耐火砖。本品属不烧砖类，为避免使用时产品收缩较大，配料中一般需引入热膨胀原料，如蓝晶石、硅石等。相对于陶瓷结合烧制的高铝砖，它的抗剥蚀性能更好，但其荷重软化温度较低，耐腐蚀性能较差，因此应添加少量电熔刚玉、莫来石等，以强化基体。磷结合高铝砖广泛应用于水泥回转窑、电炉炉顶及其他烧结部位。
